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高壓反應釜反應慢的原因

2020-12-03 10:30:12

高壓反應釜屬于特種設備,應放置在符合防爆要求的高壓操作室內。高壓反應釜也屬于精密設備。密封圈采用錐形接觸密封形式,擰緊主螺栓使其相互壓緊,達到密封的目的。使用過程中經常出現的問題是反應速度慢,甚至反應停止,所以必須將催化劑濾出,濾液可以加入新的催化劑繼續反應。我們簡單分析一下它反應慢的原因,供大家參考!

1.雜質

有毒物質、不溶性物質、金屬離子和焦油,不包括低分子雜質、異構體和溶劑殘留。雷尼鎳一般具有很強的抗中毒能力,中毒主要針對鈀碳。有毒物質主要是硫磷化合物,包括各種形式的含硫磷元素的物質。引入毒物的途徑包括原料、溶劑、反應容器和氣體等。不溶物主要是無機物和聚合物,主要沉積在催化劑表面,阻礙反應位點,減緩反應;金屬離子,主要是重金屬,如銅離子、汞離子、鉛離子、鎘離子等與催化劑發生反應,從而使反應變慢;焦油的作用機理類似于不溶物,在反應中也可能產生,所以反應條件一般不能太高;雜質因素很難用儀器分析,只能通過實驗驗證才能知道,在催化加氫中容易被忽略。

高壓反應釜設備

2.混合類型

主要是攪拌對底部催化劑的混合作用。由于氫氣在溶劑中溶解度低,反應體系多為氣態;原料溶解在溶劑中,呈液態;催化劑是固體。微觀上,反應發生在催化劑表面。良好的攪拌可以使氣態氫和原料快速通過催化劑表面并發生反應,同時帶走產物。實驗室試驗中常采用磁力攪拌,由于量少以及磁力在研磨催化劑中的作用,一般反應較快;在中試中,推式攪拌槳的推式混合反應系統效果較好。由于雷尼鎳,重,受攪拌作用影響的因素很大;由于鈀金屬吸附在活性炭上,鈀碳的相對影響較??;工業生產中,規模較大,攪拌效果差,一般比中試反應慢;傳統的攪錨沒有方向,可以雙向正常攪拌;螺旋槳有方向,方向對攪拌效果好,反方向效果差。

3.ph值

這個因素是優化催化加氫工藝時需要忽略的一個關鍵點,PH值通過影響催化劑活性來影響反應速度。在堿性條件下活性高,在酸性條件下活性差,因此可以通過加入胺類來提高反應溶液的堿度;鈀碳在酸性條件下活性高,但在堿性條件下活性差。加入乙酸可以提高反應溶液的酸度。以上酸堿性不宜過高,不宜使用強酸強堿,應考慮設備的穩定性及其對后處理的影響。

以上是高壓反應釜反應速度慢問題的介紹,供大家參考!


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